馬波斯一直致力于研發(fā)工藝設計以提高自動機床的效率以及使用了此工藝設計的生產(chǎn)流程的質量，對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領域，F(xiàn)enarL系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇。它的機械配置的設計使得能夠采用相同測量儀器監(jiān)控被加工的直徑值，無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉還是圍繞著旋轉主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉。此解決方案使得現(xiàn)代曲軸磨床能夠實現(xiàn)很高的靈活度與精確度，從而使得它在的市場中變得與眾不同。馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。山西 內圓磨床在線測量儀方法

該設備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號放大和監(jiān)控窗口的自動計算)，并具有自動計算所有監(jiān)控限制的導入功能(優(yōu)化器)。放置在機床或刀具相關位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉換為電信號，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測方法進行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達90天的運行時間、設置、停機時間以及調整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個高質量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測各種機器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個結構清晰的觸摸屏操作用戶界面。河北后數(shù)控機床測量儀安裝數(shù)控機床測量儀品牌，請認準馬波斯測量科技。

緊湊型計量計算機Nemo是一臺入門級、緊湊型計量計算機，它是數(shù)據(jù)收集應用的理想選擇。因為它的程控、存儲與通信容量很大，所以非常適合用于分析與監(jiān)控工業(yè)生產(chǎn)。對于涉及到少量測量點的手動應用而言，它**的是一種完美、人性化的解決方案，同時，它能支持復雜的數(shù)學公式、細分生產(chǎn)批次以及通過公司網(wǎng)絡收集數(shù)據(jù)。為確保其使用方便，給它配備了一個用戶界面，該界面使用易讀圖標以及能夠與計算機本身的較小尺寸兼容。此外，系統(tǒng)配置基于對連接設備部分的自我識別。也可將Nemo用于將包含整個生產(chǎn)批次或單一測量周期的數(shù)據(jù)的文件導出到公司網(wǎng)絡上，這意味著當必須提供帶有正確支持類型的生產(chǎn)時，這是一個理想的解決方案。將Nemo用于管理多種零件類型以及確定測量批次，以簡化生產(chǎn)認證與監(jiān)控。用戶界面**簡化了系統(tǒng)設置、程序定義與批次管理程序。Nemo是專為涉及到少量測量點的手動應用而設計，并支持主要馬波斯測量設備以及許多第三方設備，主要特征是USB或以太網(wǎng)連接選項。

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應用而設計，可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現(xiàn)預先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動。在此情況中，系統(tǒng)將電機平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結合起來，以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較，以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統(tǒng)是由一個標準件卡構成，其將協(xié)調并管理聲功能卡，并協(xié)調機床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機床控制完整集成的現(xiàn)場總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。馬波斯是相當有實力的數(shù)控機床測量儀廠家。

加工中心及銑床：馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng)，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統(tǒng)，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn)，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內，則應立即移除壞的零件，防止進入下個流程馬波斯測量科技是國內相當有實力的內圓磨床在線測量儀廠家。山西 內圓磨床在線測量儀方法

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此外，VTS還用正面光束分析刀具表面：機床操作員可在計算機顯示器上直接查看照亮的刀具表面，評估切削刃狀況，記錄刀具狀況歷史和提前發(fā)現(xiàn)可能的缺陷。VTS視覺對刀儀配圖形化的用戶界面（GUI），在機床數(shù)控系統(tǒng)上可顯示采集的測量數(shù)據(jù)，管理手動測量操作，機床操作員可觀察刀具表面和控制VTS參數(shù)。VTS的圖形化用戶界面是馬波斯觸控顯示屏計算機（NEMO或Merlin+）的一部分，也可為**軟件，運行在Windows或Linux操作系統(tǒng)的計算機上。如何在保持測量精度的情況下應對惡劣應用環(huán)境？VTS采用雙保護系統(tǒng)，可有效應對機床中惡劣的工作環(huán)境（IP67），并可安裝在加工區(qū)內。因此，可在刀具實際工作條件下測量刀具，達到更高精度。保護系統(tǒng)包括：-氣動閘門，在VTS不采集測量數(shù)據(jù)時，關閉光學鏡頭保護蓋；-密封空氣，用氣流保護鏡頭，避免鏡頭在閘門打開期間被污物和冷卻液污染。山西 內圓磨床在線測量儀方法

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